Архивы рубрики ‘Арзамас’

Промышленники отстаивают свои права

Компания: АО “Арзамасский приборостроительный завод”

[image]

Работа промышленности Нижегородской области в первом полугодии и задачи до конца 2015 года обсуждались на очередном собрании членов Нижегородской ассоциации промышленников и предпринимателей.

Заседание состоялось 5 августа в Нижегородском государственном университете имени Н.И. Лобачевского. Участие в нем принял и депутат Законодательного Собрания Нижегородской области, генеральный директор АО “АПЗ” Олег Лавричев.

Перед началом совещания участники посетили Институт военного образования ННГУ, познакомились с научным и техническим оснащением кафедр, лабораторий, где готовят специалистов для службы в зенитно-ракетных войсках и подразделениях радиоэлектронной разведки.

Открыл заседание НАПП генеральный директор Ассоциации Валерий Цыбанев, который поздравил с днем рождения Владимира Нефедова, занимавшего ранее должность министра промышленности и инноваций региона. Сегодня Владимир Валентинович назначен советником-наставником губернатора по промышленности и оборонно-промышленному комплексу.

С докладом о сотрудничестве ННГУ и НАПП выступил ректор университета Евгений Чупрунов.

Об итогах работы промышленности Нижегородской области за 1 полугодие 2015 года доложил министр промышленности, торговли и предпринимательства Александр Макаров. Объем отгруженной продукции на предприятиях области увеличился на 10,1% и составил 526,2 млрд рублей. 91,6% в этом объеме пришлось на обрабатывающие предприятия. По объему отгруженной продукции в обрабатывающей отрасли Нижегородская область занимает 7 место среди регионов России, второе – в ПФО. При этом доля Нижегородской области в общероссийском объеме отгрузки составила 3,2%, в ПФО – 15%. Индекс промышленного производства по всем промышленным предприятиям области за 6 месяцев 2015 года составил 102%, в обрабатывающих производствах – 102,5%. По индексу производственной обработки Нижегородская область среди регионов ПФО заняла 6 место.

Оборонно-промышленный комплекс в текущем году продолжает сохранять достаточно высокие позиции. По итогам работы за 6 месяцев темп роста составил 113,2% к прошлому году.

– Индекс роста за первое полугодие в целом по промышленности Нижегородской области – 13,9%. Он выгодно отличается от индекса по стране и по ПФ&#105

28 просмотров всего, сегодня нет просмотров

Новое оборудование – новые возможности

Компания: АО “Арзамасский приборостроительный завод”

[image]

На Арзамасском приборостроительном заводе состоялась презентация современного реактопластавтомата.

Ее провели представители компании “Руспласт” (г.Москва), которая является одним из лидеров рынка России и стран СНГ по поставкам пластиков и оборудования для переработки полимерных материалов, а также эксклюзивным дилером тайваньской компании – производителя высокотехнологичных вертикальных литьевых машин.

Острая необходимость на АПЗ в приобретении подобного оборудования появилась в связи с тем, что потребовалось расшить “узкое место”, которым стал участок реактопластов в цехе №31. Долгое время старые прессы там реанимировали и модернизировали, а оборудование нового класса не закупалось. А ведь ни одно изделие, которое производится на заводе, не обходится без продукции этого участка. Поэтому ген. директором Арзамасского приборостроительного завода Олегом Лавричевым был утвержден план мероприятий по повышению качества и увеличению объемов выпуска продукции на участке реактопластов цеха №31.

Специалистами АО “АПЗ” была проведена большая работа по поиску изготовителей и поставщиков оборудования, соответствующего необходимым требованиям. Реактопластавтомат, предложенный компанией “Руспласт”, поможет снизить трудоемкость работ в несколько раз. К тому же на первом этапе не потребуется изготавливать новые пресс-формы на все детали сразу: оборудование позволяет использовать уже имеющиеся на заводе.

Одним из требований, выдвинутых АПЗ к предложенному компанией “Руспласт” оборудованию, стала возможность использования на нем материала российского производства того типа, который применяется на заводе. На встрече было принято решение отправить производителю этот материал. Там отольют из него детали, чтобы подтвердить, что их машину можно адаптировать под отечественный материал. Если все пройдет успешно, будет заключен контракт на поставку оборудования.

Мнение

Александр Сагин, зам. начальника службы управления производством АПЗ:

– Машина, которую мы планируем приобрести, достаточно редкая. На тысячу термопластавтоматов в мире продается один реактопластавтомат. Если у нас все получится, Арзамасский приборостроительный завод станет первым предприятием в России, которое будет обладать такой технологией переработки материала.

12 просмотров всего, сегодня нет просмотров

Новое оборудование – новые возможности

Компания: АО “Арзамасский приборостроительный завод”

[image]

На Арзамасском приборостроительном заводе состоялась презентация современного реактопластавтомата.

Ее провели представители компании “Руспласт” (г.Москва), которая является одним из лидеров рынка России и стран СНГ по поставкам пластиков и оборудования для переработки полимерных материалов, а также эксклюзивным дилером тайваньской компании – производителя высокотехнологичных вертикальных литьевых машин.

Острая необходимость на АПЗ в приобретении подобного оборудования появилась в связи с тем, что потребовалось расшить “узкое место”, которым стал участок реактопластов в цехе №31. Долгое время старые прессы там реанимировали и модернизировали, а оборудование нового класса не закупалось. А ведь ни одно изделие, которое производится на заводе, не обходится без продукции этого участка. Поэтому ген. директором Арзамасского приборостроительного завода Олегом Лавричевым был утвержден план мероприятий по повышению качества и увеличению объемов выпуска продукции на участке реактопластов цеха №31.

Специалистами АО “АПЗ” была проведена большая работа по поиску изготовителей и поставщиков оборудования, соответствующего необходимым требованиям. Реактопластавтомат, предложенный компанией “Руспласт”, поможет снизить трудоемкость работ в несколько раз. К тому же на первом этапе не потребуется изготавливать новые пресс-формы на все детали сразу: оборудование позволяет использовать уже имеющиеся на заводе.

Одним из требований, выдвинутых АПЗ к предложенному компанией “Руспласт” оборудованию, стала возможность использования на нем материала российского производства того типа, который применяется на заводе. На встрече было принято решение отправить производителю этот материал. Там отольют из него детали, чтобы подтвердить, что их машину можно адаптировать под отечественный материал. Если все пройдет успешно, будет заключен контракт на поставку оборудования.

Мнение

Александр Сагин, зам. начальника службы управления производством АПЗ:

– Машина, которую мы планируем приобрести, достаточно редкая. На тысячу термопластавтоматов в мире продается один реактопластавтомат. Если у нас все получится, Арзамасский приборостроительный завод станет первым предприятием в России, которое будет обладать такой технологией переработки материала.

7 просмотров всего, сегодня нет просмотров

Новое оборудование – новые возможности

Компания: АО “Арзамасский приборостроительный завод”

[image]

На Арзамасском приборостроительном заводе состоялась презентация современного реактопластавтомата.

Ее провели представители компании “Руспласт” (г.Москва), которая является одним из лидеров рынка России и стран СНГ по поставкам пластиков и оборудования для переработки полимерных материалов, а также эксклюзивным дилером тайваньской компании – производителя высокотехнологичных вертикальных литьевых машин.

Острая необходимость на АПЗ в приобретении подобного оборудования появилась в связи с тем, что потребовалось расшить “узкое место”, которым стал участок реактопластов в цехе №31. Долгое время старые прессы там реанимировали и модернизировали, а оборудование нового класса не закупалось. А ведь ни одно изделие, которое производится на заводе, не обходится без продукции этого участка. Поэтому ген. директором Арзамасского приборостроительного завода Олегом Лавричевым был утвержден план мероприятий по повышению качества и увеличению объемов выпуска продукции на участке реактопластов цеха №31.

Специалистами АО “АПЗ” была проведена большая работа по поиску изготовителей и поставщиков оборудования, соответствующего необходимым требованиям. Реактопластавтомат, предложенный компанией “Руспласт”, поможет снизить трудоемкость работ в несколько раз. К тому же на первом этапе не потребуется изготавливать новые пресс-формы на все детали сразу: оборудование позволяет использовать уже имеющиеся на заводе.

Одним из требований, выдвинутых АПЗ к предложенному компанией “Руспласт” оборудованию, стала возможность использования на нем материала российского производства того типа, который применяется на заводе. На встрече было принято решение отправить производителю этот материал. Там отольют из него детали, чтобы подтвердить, что их машину можно адаптировать под отечественный материал. Если все пройдет успешно, будет заключен контракт на поставку оборудования.

Мнение

Александр Сагин, зам. начальника службы управления производством АПЗ:

– Машина, которую мы планируем приобрести, достаточно редкая. На тысячу термопластавтоматов в мире продается один реактопластавтомат. Если у нас все получится, Арзамасский приборостроительный завод станет первым предприятием в России, которое будет обладать такой технологией переработки материала.

17 просмотров всего, сегодня нет просмотров

Вместо слесаря зачистит станок

Компания: АО “Арзамасский приборостроительный завод”

[image]

В механических цехах Арзамасского приборостроительного завода проводится перевод слесарных операций на станки с ЧПУ.

Это продиктовано увеличением объемов производства изделий спецтехники и дефицитом высококвалифицированных слесарей механосборочных работ.

В трех механических цехах АО “АПЗ” уже есть конкретные результаты. Так, в цехе №56 за полгода с ручных слесарных работ переведено более 20 деталей.

– Мы первыми на предприятии стали осваивать использование щетки – абразивного инструмента для удаления заусенцев на станках с ЧПУ, – говорит начальник бюро технологического отдела механообработки службы гл. технолога (ТОМ СГТ) Александр Фадеев. – Это значительно облегчило труд слесарей. Сейчас они зачищают детали, которые нельзя обработать на станке – тонкостенные, а также имеющие в своем составе материал с включениями.

В цехе №53 согласно графику идет процесс перевода слесарных операций на станки с десяти особо важных деталей.

В цехе №64 при изготовлении особо точных корпусных деталей несколько операций – фрезеровку, расточку и нарезку резьбы – были объединены в одну.

В настоящее время многие единицы оборудования переведены на круглосуточный режим работы, увеличилась его пропускная способность, сократился дефицит деталей.

Комментарий:

Николай Солдатов, зам. гл. технолога АО “АПЗ”:

– Специалистами перерабатываются техпроцессы изготовления деталей: изменяются режимы работы оборудования, вводятся дополнительные переходы нарезания резьбы и зачистки заусенцев, что позволяет значительно сократить трудоемкие слесарные работы. Например, станочная зачистка заусенцев длится полторы минуты, на подобную операцию вручную слесарь МСР потратил бы целый час.

10 просмотров всего, сегодня нет просмотров